格拉辛纸是由多道工序加工所形成的一种新型原纸，它是工业用纸中很常见的一种，是制作条形码标签、不干胶、胶带或者有粘连性工业品的常用材料，非常适合轮转和平板模切，也能够适用于一些食品、医药等行业的外包装，现在很多东西都是通过邮递的方式来进行交易，特别是一些需要用包装纸的物品，在邮递的过程中常常会因为种种原因造成损坏，特别是一些雨水天气，不足以满足使用者的需求。

  此外，格拉辛原纸需要有一定韧性；制作条形码标签需要匀度好、纸面平整，横幅定量均匀的格拉辛原纸；以及拥有非常良好的抗水、抗油性能，而现有的用于制作条形码标签等工业纸存在有表面平整度低、韧性差和防潮防油性能低的问题。

  本发明要解决的技术问题是提供一种平整度高、韧性好和防潮防油的格拉辛原纸。

  一种格拉辛原纸及其制备方法，由主要材料和添加剂制成，包括以下重量份数配比的主要材料：构树皮100-140份、仙人掌70-100份、生石灰40-60份、木薯粉50-70份、棉絮30-50份、石膏粉30-40份、草木灰20-30份、聚酯树脂10-18份、聚乙烯12-18份和聚丙烯12-18份，包括以下重量份数配比的添加剂：过氧化钠20-30份、木聚糖酶40-50份、硅油20-30份、海藻酸盐10-16份、西黄蓍胶10-18份和明胶20-28份。

  进一步的，所述格拉辛原纸由主要材料和添加剂制成，包括以下重量份数配比的主要材料：构树皮140份、仙人掌70份、生石灰40份、木薯粉50份、棉絮30份、石膏粉30份、草木灰20份、聚酯树脂10份、聚乙烯12份和聚丙烯12份，包括以下重量份数配比的添加剂：过氧化钠20份、木聚糖酶40份、硅油20份、海藻酸盐10份、西黄蓍胶10份和明胶20份。

  进一步的，所述格拉辛原纸由主要材料和添加剂制成，由主要材料和添加剂制成，包括以下重量份数配比的主要材料：构树皮100份、仙人掌100份、生石灰60份、木薯粉70份、棉絮50份、石膏粉40份、草木灰30份、聚酯树脂18份、聚乙烯18份和聚丙烯18份，包括以下重量份数配比的添加剂：过氧化钠30份、木聚糖酶50份、硅油30份、海藻酸盐16份、西黄蓍胶18份和明胶28份。

  进一步的，所述格拉辛原纸由主要材料和添加剂制成，由主要材料和添加剂制成，包括以下重量份数配比的主要材料：构树皮120份、仙人掌85份、生石灰50份、木薯粉60份、棉絮40份、石膏粉35份、草木灰25份、聚酯树脂14份、聚乙烯15份和聚丙烯15份，包括以下重量份数配比的添加剂：过氧化钠25份、木聚糖酶45份、硅油25份、海藻酸盐13份、西黄蓍胶14份和明胶24份。

  1)取构树皮100-140份放入池内，并添加生石灰40-60份进行搅拌，使得生石灰与构树皮木浆混合均匀，密封腌制8小时，使得构树皮表面黑色的杂物与构树皮分离，然后将清除后的构树皮放入打浆机内，一边加水一边通过打浆机将构树皮打成木浆，备用；

  2)取过氧化钠20-30份和木聚糖酶40-50份添加到步骤1)制得的木浆内，通过搅拌棒搅匀速拌均匀后，静置3小时，使得过氧化钠和木聚糖酶对木浆完成漂白，制得白色的木浆原料，备用；

  3)取仙人掌70-100份去皮，然后将去皮后的仙人掌放入水池内，通过搅拌棒对池内的仙人掌进行搅拌，使得仙人掌搅拌成仙人掌胶液，备用；

  4)将步骤3)制得的仙人掌胶液添加到步骤2)制得的构树皮木浆内，并木薯粉50-70份、棉絮30-50份、石膏粉30-40份和草木灰20-30份混合搅拌，制得纸浆原料，备用；

  5)取硅油20-30份、海藻酸盐10-16份、西黄蓍胶10-18份和明胶20-28份添加到步骤4)中制得的纸浆原料内，均匀搅拌，使得硅油、海藻酸盐、西黄蓍胶和明胶与纸浆原料混合均匀，备用；

  6)将步骤5)搅拌好的纸浆原料倒入高压锅内，并将高压锅的压强设定为47KPa，然后将纸浆原料在设定的压强内加热至110℃，使得步骤4)以及步骤5)添加的材料与纸浆原料融合反应，备用；

  7)将步骤5)制得的纸浆进行抄纸，通过舀桨将纸浆舀起，并经过控制舀桨以每分钟摆动30次的频率将纸浆均匀摊开，能够有效控制纸浆摊开的抄纸达到厚度均匀和韧性好的要求，然后将抄纸放置到平整的地面进行晾晒，备用；

  7)取聚酯树脂10-18份、聚乙烯12-18份和聚丙烯12-18份投入熔炉内，并通过高温熔融制得离型膜胶液，然后将离型膜胶液通过吹膜机制得离型膜，备用；

  8)将步骤7)中制得的离型膜覆盖在步骤6)中制得的抄纸表面上，然后通过热压机在加热至70℃后，将离型膜与抄纸在17MPa的压力下挤压贴合，使得抄纸的两表面平整，即得。

  本发明的有益效果是：该格拉辛原纸的材料以及制备方法相比于之前，其粘结度高，有利于提高韧性，纸张平整度高和防油防潮性能好。

  一种格拉辛原纸，由主要材料和添加剂制成，包括以下重量份数配比的主要材料：构树皮140份、仙人掌70份、生石灰40份、木薯粉50份、棉絮30份、石膏粉30份、草木灰20份、聚酯树脂10份、聚乙烯12份和聚丙烯12份，包括以下重量份数配比的添加剂：过氧化钠20份、木聚糖酶40份、硅油20份、海藻酸盐10份、西黄蓍胶10份和明胶20份。

  1)取构树皮140份放入池内，并添加生石灰40份进行搅拌，使得生石灰与构树皮木浆混合均匀，密封腌制8小时，使得构树皮表面黑色的杂物与构树皮分离，然后将清除后的构树皮放入打浆机内，一边加水一边通过打浆机将构树皮打成木浆，备用；

  2)取过氧化钠20份和木聚糖酶40份添加到步骤1)制得的木浆内，通过搅拌棒搅匀速拌均匀后，静置3小时，使得过氧化钠和木聚糖酶对木浆完成漂白，制得白色的木浆原料，备用；

  3)取仙人掌70份去皮，然后将去皮后的仙人掌放入水池内，通过搅拌棒对池内的仙人掌进行搅拌，使得仙人掌搅拌成仙人掌胶液，备用；

  4)将步骤3)制得的仙人掌胶液添加到步骤2)制得的构树皮木浆内，并木薯粉50份、棉絮30份、石膏粉30份和草木灰20份混合搅拌，制得纸浆原料，备用；

  5)取硅油20份、海藻酸盐10份、西黄蓍胶10份和明胶20份添加到步骤4)中制得的纸浆原料内，均匀搅拌，使得硅油、海藻酸盐、西黄蓍胶和明胶与纸浆原料混合均匀，备用；

  6)将步骤5)搅拌好的纸浆原料倒入高压锅内，并将高压锅的压强设定为47KPa，然后将纸浆原料在设定的压强内加热至110℃，使得步骤4)以及步骤5)添加的材料与纸浆原料融合反应，备用；

  7)将步骤5)制得的纸浆进行抄纸，通过舀桨将纸浆舀起，并经过控制舀桨以每分钟摆动30次的频率将纸浆均匀摊开，能够有效控制纸浆摊开的抄纸达到厚度均匀和韧性好的要求，然后将抄纸放置到平整的地面进行晾晒，备用；

  7)取聚酯树脂10份、聚乙烯12份和聚丙烯12份投入熔炉内，并通过高温熔融制得离型膜胶液，然后将离型膜胶液通过吹膜机制得离型膜，备用；

  8)将步骤7)中制得的离型膜覆盖在步骤6)中制得的抄纸表面上，然后通过热压机在加热至70℃后，将离型膜与抄纸在17MPa的压力下挤压贴合，使得抄纸的两表面平整，即得。

  一种格拉辛原纸，由主要材料和添加剂制成，由主要材料和添加剂制成，包括以下重量份数配比的主要材料：构树皮100份、仙人掌100份、生石灰60份、木薯粉70份、棉絮50份、石膏粉40份、草木灰30份、聚酯树脂18份、聚乙烯18份和聚丙烯18份，包括以下重量份数配比的添加剂：过氧化钠30份、木聚糖酶50份、硅油30份、海藻酸盐16份、西黄蓍胶18份和明胶28份。

  1)取构树皮100份放入池内，并添加生石灰60份进行搅拌，使得生石灰与构树皮木浆混合均匀，密封腌制8小时，使得构树皮表面黑色的杂物与构树皮分离，然后将清除后的构树皮放入打浆机内，一边加水一边通过打浆机将构树皮打成木浆，备用；

  2)取过氧化钠30份和木聚糖酶40-50份添加到步骤1)制得的木浆内，通过搅拌棒搅匀速拌均匀后，静置3小时，使得过氧化钠和木聚糖酶对木浆完成漂白，制得白色的木浆原料，备用；

  3)取仙人掌100份去皮，然后将去皮后的仙人掌放入水池内，通过搅拌棒对池内的仙人掌进行搅拌，使得仙人掌搅拌成仙人掌胶液，备用；

  4)将步骤3)制得的仙人掌胶液添加到步骤2)制得的构树皮木浆内，并木薯粉70份、棉絮50份、石膏粉40份和草木灰30份混合搅拌，制得纸浆原料，备用；

  5)取硅油30份、海藻酸盐16份、西黄蓍胶18份和明胶28份添加到步骤4)中制得的纸浆原料内，均匀搅拌，使得硅油、海藻酸盐、西黄蓍胶和明胶与纸浆原料混合均匀，备用；

  6)将步骤5)搅拌好的纸浆原料倒入高压锅内，并将高压锅的压强设定为47KPa，然后将纸浆原料在设定的压强内加热至110℃，使得步骤4)以及步骤5)添加的材料与纸浆原料融合反应，备用；

  7)将步骤5)制得的纸浆进行抄纸，通过舀桨将纸浆舀起，并经过控制舀桨以每分钟摆动30次的频率将纸浆均匀摊开，能够有效控制纸浆摊开的抄纸达到厚度均匀和韧性好的要求，然后将抄纸放置到平整的地面进行晾晒，备用；

  7)取聚酯树脂18份、聚乙烯18份和聚丙烯18份投入熔炉内，并通过高温熔融制得离型膜胶液，然后将离型膜胶液通过吹膜机制得离型膜，备用；

  8)将步骤7)中制得的离型膜覆盖在步骤6)中制得的抄纸表面上，然后通过热压机在加热至70℃后，将离型膜与抄纸在17MPa的压力下挤压贴合，使得抄纸的两表面平整，即得。

  一种格拉辛原纸，由主要材料和添加剂制成，由主要材料和添加剂制成，包括以下重量份数配比的主要材料：构树皮120份、仙人掌85份、生石灰50份、木薯粉60份、棉絮40份、石膏粉35份、草木灰25份、聚酯树脂14份、聚乙烯15份和聚丙烯15份，包括以下重量份数配比的添加剂：过氧化钠25份、木聚糖酶45份、硅油25份、海藻酸盐13份、西黄蓍胶14份和明胶24份。

  1)取构树皮120份放入池内，并添加生石灰50份进行搅拌，使得生石灰与构树皮木浆混合均匀，密封腌制8小时，使得构树皮表面黑色的杂物与构树皮分离，然后将清除后的构树皮放入打浆机内，一边加水一边通过打浆机将构树皮打成木浆，备用；

  2)取过氧化钠25份和木聚糖酶40-50份添加到步骤1)制得的木浆内，通过搅拌棒搅匀速拌均匀后，静置3小时，使得过氧化钠和木聚糖酶对木浆完成漂白，制得白色的木浆原料，备用；

  3)取仙人掌85份去皮，然后将去皮后的仙人掌放入水池内，通过搅拌棒对池内的仙人掌进行搅拌，使得仙人掌搅拌成仙人掌胶液，备用；

  4)将步骤3)制得的仙人掌胶液添加到步骤2)制得的构树皮木浆内，并木薯粉60份、棉絮40份、石膏粉35份和草木灰25份混合搅拌，制得纸浆原料，备用；

  5)取硅油25份、海藻酸盐13份、西黄蓍胶14份和明胶24份添加到步骤4)中制得的纸浆原料内，均匀搅拌，使得硅油、海藻酸盐、西黄蓍胶和明胶与纸浆原料混合均匀，备用；

  6)将步骤5)搅拌好的纸浆原料倒入高压锅内，并将高压锅的压强设定为47KPa，然后将纸浆原料在设定的压强内加热至110℃，使得步骤4)以及步骤5)添加的材料与纸浆原料融合反应，备用；

  7)将步骤5)制得的纸浆进行抄纸，通过舀桨将纸浆舀起，并经过控制舀桨以每分钟摆动30次的频率将纸浆均匀摊开，能够有效控制纸浆摊开的抄纸达到厚度均匀和韧性好的要求，然后将抄纸放置到平整的地面进行晾晒，备用；

  7)取聚酯树脂14份、聚乙烯15份和聚丙烯15份投入熔炉内，并通过高温熔融制得离型膜胶液，然后将离型膜胶液通过吹膜机制得离型膜，备用；

  8)将步骤7)中制得的离型膜覆盖在步骤6)中制得的抄纸表面上，然后通过热压机在加热至70℃后，将离型膜与抄纸在17MPa的压力下挤压贴合，使得抄纸的两表面平整，即得。

  实验对象：150份原纸，分为3组：对照组一、对照组二和实验组，每组50份。

  试验方法：对照组为普通的原纸，对照组二使用普通的格拉辛原纸，实验组使用本发明的格拉辛原纸，根据以下技术参数对比三组实验对象。

  优等：纸面平整，厚薄一致；无显著卷曲、褶子、破损、斑痕、鼓泡、硬质块及明显条痕等外观缺陷，纸面没有掉粉、脱皮及在不受外界的力的作用下的分层现象。

  次等：纸面平整，厚薄一致；有轻微卷曲、褶子、破损、斑痕、鼓泡、硬质块及较少条痕等外观缺陷，纸面没有掉粉、脱皮及在不受外力作用下的分层现象。

  不合格：纸面不平整，厚薄不一致；有明显卷曲、褶子、破损、斑痕、鼓泡、硬质块及明显条痕等外观缺陷，纸面有掉粉、脱皮及在容易受外力作用分层的现象。

  通过对3组实验进行实验对比，本发明的格拉辛原纸的质量更高，其纸面平整，厚薄一致；无显著卷曲、褶子、破损、斑痕、鼓泡、硬质块及明显条痕等外观缺陷，纸面没有掉粉、脱皮及在不受外力作用下的分层现象，符合工业用纸的要求。

  某某商店，在使用电脑制作商品标签时，采用了普通的纸张进行制作，由于使得的纸张表面平整度差，容易脱粉，且防潮防油性能差，导致制作的条形码商品标签比较模糊，在消费的人结账时，电脑经常没办法识别条形码，因此延长了消费者的结账时间，该商店负责人在对比不同的纸张后，选用了本发明的格拉辛原纸代替原来的纸张进行制作条形码商品标签，此后，电脑能快速识别条形码，进而加快了消费者的结账时间。

  本发明的有益效果是：该格拉辛原纸的材料以及制备方法相比于之前，其粘结度高，有利于提高韧性，纸张平整度高和防油防潮性能好。

  以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。