格拉辛原纸是一种工业用纸，经过回湿、超级压光和涂硅油等工序后制成格拉辛纸。格拉辛纸（GLASSINE）质地致密、均匀，有很好的内部强度和透明度。是制作条形码标签、不干胶、胶带或有粘性工业品的常用材料。格拉辛纸具有一定的耐高温，防潮，防油等功能，通常用于食品、医药等行业的包装。大多数都用在：高速自动贴标（非常适合高速标签粘贴）特殊胶带，双面胶带基材商标，激光防伪标和其他离型应用等。在医疗产品中主要用途是作为胶带和敷料产品的离型纸。常用的克重为58g－120g。格拉辛纸的用途与高档双面淋膜离型纸类似，由于该产品更加环保，今后的市场占有率将会慢慢的大。国内以浙江民丰特纸、浙江五洲纸业、义乌义南纸业、武汉晨鸣纸业等公司制作格拉辛（原）纸为主，随市场容量的变大，慢慢的变多的企业将参与开发和生产格拉辛（原）纸。我公司因没有超级压光机，因此只开发了格拉辛原纸。

  格拉辛原纸加工为格拉辛纸过程：原纸—回湿--超级压光---涂硅油---复卷分切

  我公司2016年开发的格拉辛原纸，主要创新点有：㈠从浆料选择、打浆工艺和造纸工艺研究和创新，在PM9开发的格拉辛原纸的产品质量完全实现用户的使用上的要求，主要研究包括：① 研究浆料结构；选择商品硫酸盐漂白木浆（针叶和阔叶）为主要的组成原材料。②研究最佳浆料配比；通过实验室抄片和纸机配浆研究，确定最佳浆料配比范围----针叶木浆∶阔叶木浆=（70－80）∶（30－20）。③ 研究最佳的打浆度控制范围，为了让纸机脱水和抄造正常，同时满足提高针叶浆比率，确保终端产品格拉辛纸透明度高；我们从打浆工艺入手研究，通过采用游离状打浆方式多次试验研究，颠覆了一般的格拉辛纸打浆工艺，最终确定了最佳的打浆度控制范围（如阔叶浆打浆度控制22－260SR ，针叶浆打浆度控制22－300SR）。④ 采用膜转移表面施胶设备来进行表面施胶处理，格拉辛原纸不采用氧化淀粉施胶工艺，而是采用全PVA的施胶工艺，熬制工艺和保温操作都通过多次实验摸索后才确定，确保吨纸的PVA施胶量达到15-20kg。㈡ 产品结构转型创新，提升公司赢利能力（响应公司的号召，产品结构由文化纸向工业纸转型，格拉辛原纸毛利率明显高于单位现在有产品）；同时市场占有率逐年增加，是一个值得开发的工业纸新产品。

  本发明的技术方案是：一种格拉辛原纸的制造方法，包括使用针叶木浆、阔叶木浆、经分别打浆、配浆及辅料加入、湿纸页抄造、前干燥、涂布施胶、后干燥等工艺步骤，其特征在于：

  (1) 硫酸盐木浆浆料重量配比，针叶木浆∶阔叶木浆=70－80∶30－20；

  （4）施胶部：用PVA，熬制浓度9%，上胶浓度4.0%，确保PVA涂布量在15-20kg/吨纸。计量棒型号：1#，计量棒压力100kpa；上/下辊施胶流量分别为1050L/min /1050L/min；两面表面施胶,单面控制在0.5－0.8g/m2，施胶部前纸页张力 220N/m2，施胶部后纸页张力 200N/m2；

  (7) 格拉辛原纸定量：62－78g/m2，水分（4.0－7.0％）， 色相本白，纵向裂断长（≥7.0Km）、吸水性（20-28g/m2），紧度（≤0.74g/m2），透气度（≤120ml/min），横向伸缩率(≤3.0％)，厚度稳定、纸张匀度好、平整性好。

  本发明通过对浆料选择、浆料配比、打浆工艺、浆内添加的功能化学助剂等进行研究，采用膜转移表面施胶处理，参照相关纸机参数执行来制造出合格的格拉辛原纸，对公司优化产品结构和提升公司赢利能力具备极其重大意义。

  将针叶木浆（打浆度控制在22－260SR）和阔叶木浆（打浆度控制在22－260SR）两种浆料按70%：30%的比例进行配浆，加入15－20kg/吨纸AKD施胶剂、加入8－10kg/吨纸浆内阳离子淀粉、加入0.2－0.4kg/吨纸助留剂，配制成本白稀释好的浆料上网，通过叠网进行双面脱水，保证纤维分散均匀、纵横向纤维排列有序和均匀分布，湿纸页进压榨部复合压榨后；进前干燥至干度95%的纸页进入施胶部，采用膜转移方式对纸张进行表面施胶处理（表面施胶胶料主要成分为PVA）；控制PVA总施胶量在15－20kg/吨纸，经过处理后的湿纸页进后干燥处理；经过后干燥处理后干度在94～95%的纸页通过软压光机（压光机上下辊分开）,然后对纸张进行卷取，即可得到定量为78 g/m2格拉辛原纸，其主要指标：水分（4.0－7.0％）， 色相本白，纵向裂断长（≥7.0Km）、吸水性（20-28g/m2），紧度（≤0.74g/m2），透气度（≤120ml/min），横向伸缩率(≤3.0％)，厚度稳定、纸张匀度好、平整性好。按照以上工艺可以生产出合格的格拉辛原纸，可完全满足客户的质量要求。

  将针叶木浆（打浆度控制在26－300SR）和阔叶木浆（打浆度控制在22－260SR）两种浆料按80%：20%的比例进行配浆，加入15－20kg/吨纸AKD施胶剂、加入8－10kg/吨纸浆内阳离子淀粉、加入0.2－0.4kg/吨纸助留剂，配制成本白稀释好的浆料上网，通过叠网进行双面脱水，保证纤维分散均匀、纵横向纤维排列有序和均匀分布，湿纸页进压榨部复合压榨后；进前干燥至干度95%的纸页进入施胶部，采用膜转移方式对纸张进行表面施胶处理（表面施胶胶料主要成分为PVA）；控制PVA总施胶量在15－20kg/吨纸，经过处理后的湿纸页进后干燥处理；经过后干燥处理后干度在94～95%的纸页通过软压光机（压光机上下辊分开）,然后对纸张进行卷取，即可得到定量为62 g/m2格拉辛原纸，其主要指标：水分（4.0－7.0％）， 色相本白，纵向裂断长（≥7.0Km）、吸水性（20-28g/m2），紧度（≤0.74g/m2），透气度（≤120ml/min），横向伸缩率(≤3.0％)，厚度稳定、纸张匀度好、平整性好。按照以上工艺可以生产出合格的格拉辛原纸，完全能够完全满足客户的质量要求。